工業鋁型材加工應該注意的問題所在
常州市蒲田鋁制品廠 作者:管理員 發布時間:2015-12-04 14:32:25 瀏覽量:1
來源:工業鋁型材加工應該注意的問題所在
工業鋁型材因為材料比較軟,因此價格昂貴,容易斷裂,部分鋁合金產品還需要后續加工,比如拉絲、陽極處理等,在沖壓生產的時候,容易頂傷,刮傷,因此工業鋁型材在模具制造方面,需要特別注意的包括:
對于不影響工程數的情況下,孔盡量排在后面工程沖孔,甚至對于沖孔數量較多的產品,我們可以考慮多做一個工程。
率料較軟而且模具容易堵料,因此在設計模具間隙的時候,適宜選擇雙邊料厚10%的間隙,刀口直深位以2MM較為合適,錐度以0.8-1°為合適。
折彎成型時,因鋁料在折彎時容易產生鋁屑,會造成點傷﹑壓痕,鋁原材需貼PE膜,在滾輪及電鍍的情況下,成型塊以拋光鍍硬鉻為佳。
對于需陽極后加工的沖壓件,如有壓平﹑推平工序180°,產品不可基本壓合,基本壓合會產生吐酸現象,需留0.2—0.3MM的縫,以便酸液順利及時流出,故在此工序上需要做限位塊并標定模高于模具上。所有鋁件刀口都要求用慢走絲線割,以防毛刺及落料不順現象,鋁件容易產生高溫,故沖子硬度要求60°以上,至少用SKD11材質以上,不可有D2等差質沖子。
就工業鋁型材的加工來說,應注意的問題就包括以上這些,無論是沖孔、設計模具間隙、又或是折彎成型,都需要對工業鋁型材加工的問題有所注意。
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