工業鋁型材表面產生裂紋該怎么解決—已解答
來源：常州市蒲田鋁制品廠 作者：管理員 發布時間：2019-09-19 16:57:58 瀏覽量：0
當我們在使用工業鋁型材時，我們會發現很多材料會產生縱向魚鱗形狀的表面重復隔斷線，嚴重的直接斷開分離。這些裂紋會嚴重影響鋁的性能，而造成這種缺陷的原因及相關措施，小編這里也做了一個整理，供大家參考。
產生裂紋的主要原因
(1)鋁擠壓系數過大，擠壓溫度過高(棒、管、模三種溫度)，擠壓速度過快。(2)擠出壓力不穩定，或高或低，或多次調速之間的調速差異明顯，變速時突然變速快。
(3):鋁合金擠壓頭端面壓力(沖壓)過快，端面運行速度或未減速，大量鋁滲入死區。
(四)棒材質量差，燒過頭，顆粒大，疏松。過剩壓力(V3鋁)太薄。
(五)擠壓模速比嚴重失衡，設計制造不合理。
鋁型材表面裂紋的處理措施:
(1):擠出系數過大的型材可在擠出比合適的小機上生產;另外，擠出溫度應嚴格按照生產工藝要求控制，并采用合適的擠出速度。
(2)操作人員集中，速度穩定，壓力不能高或低，換檔時配合手動操作。
(3):鋁型材停止印刷前、后端面雜質多，質量差，粘度不夠，所以型材頭部的擠出速度末端要慢下來。
(4)鋁棒表面應光潔無油污，內部組織應符合標準。正常剩余壓力
(5)擠出模具設計人員應設計制造出流量均勻的合格模具。
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