1. 工業鋁型材擠出溫度過低，擠出速度太慢，擠出溫度在擠出機出口處不能達到固溶溫度，不能起到固溶強化作用;

      解決方案:合理控制擠出溫度和擠出速度，使擠出機出入口的型材溫度保持在較少固溶溫度以上;

2在出口處工業鋁型材的粉絲少,風量不夠,致使冷卻速度慢,不能在較短的時間內使工業鋁型材低于200℃,使厚硅酸鎂過早降水,以減少固溶體階段,影響機械性能的熱處理淬火;

      解決方案:加強蒸發冷卻條件，工廠可安裝霧化冷卻裝置，以滿足6063合金冷卻梯度的較少標準;

3.鋼錠成分不合格，鎂、硅含量達不到標準標準;

      解決辦法:加強鋼錠質量控制;

4. 鋼錠不均勻，擠壓后鋼錠結構中析出的硅酸鎂相不能在短時間內重新溶解，致使固溶不足，影響產品性能;

      解決方案:鋼錠均質;

5. 老化工藝不當，熱風循環系統不良，熱電偶安裝位置不正確，致使老化不足或老化過渡。

     解決方案:合理確定老化工藝，正確安裝熱電偶，正確放置工業鋁型材，確保熱風循環系統順暢。